数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的z大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
使加工路线z短，加工中心，减少空行程时间，提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
程序段格式:
1) 字地址格式:如n020 g90 g00 x50 y60;
常用的格式，现代数控机床都采用它。地址n为程序段号，地址g和数字90构成字地址为准备功能，...。
2) 可变程序段格式:如b2000 b3000 b b6000;
使用分割符b各开各个字，若没有数据，加工中心销售，分割符不能省去。常见于数控线切割机床，日本加工中心，另外，还有3b编程等格式。
3) 固定顺序程序段格式:如00701+0;
比较少见。其中的数据严格按照顺序和长度排列，不得有
西门子系统控制的机器人误，上面程序段的意思是:n007 g01 x+02500 y-13400 f15 s30 m02;
冷却方式
冷却装置形式较多，部分带有全防护罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷却装置，有的配有刀具内冷装置(通过主轴的刀具内冷方式或外接刀具内冷方式)，部分加工中心上述多种冷却方式均配置。精度较高、特殊材料或加工余量较大的零件，在加工过程中，常州加工中心，必须充分冷却。否则，加工引起的热变形，将影响精度和生产效率。一般应根据工件、刀具及切削参数等实际情况进行选择。
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