数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。
部分 程序开始部分
主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。数控程序主轴更高转速---定义g50 s2000，设置主轴的更高转速为2000rpm，对于数控车床来说，连云港加工中心，这是一个非常重要的指令。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
数学处理
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，
数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件)，只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3) 编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的定代码及程序段格式，编写零件程序清单。
4) 程序输入
5) 程序校验与首件试切
数控车床准备功能g代码(jb3208-83)，g代码(或g指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，加工中心供货商，如:坐标平面选择、插补方式的---、孔加工等固定循环功能的特定等。g代码以地址g后跟两位数字组成，常用的有g00~g99，加工中心，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 g代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的g代码称为模态代码，福裕加工中心，它表示组内某g代码(如c组中g17)一旦被特定，功能一直保持到出现同组其它任一代码(如g18或g19)时才失效，否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时，若需使用同样的g代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。
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