消除磨削应力,也可将模具在260~315℃盐浴中浸1.5min,宿迁平面磨床,然后在30℃油中冷却,这样硬度可下降1hrc,残留应力降低40%~65%。对于尺寸公差在0.01mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响,要求恒温磨削 由计算可知,300mm长的钢件,温差3℃时,材料有10.8μm左右的变化,(10.8=1.2×3×3,每100mm变形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
利用滚轮挤压砂轮
挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同,轮周开有辐向不等距的直槽斜槽,其槽宽1.5~2.5mm,平面磨床批发商,---应超过成形部分点2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用,并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10?~15?斜角,在1~2条的直槽内嵌入铁片,数控平面磨床,在挤压精加工后,铁片也加工成形,可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为φ50~60mm. 挤压砂轮工具,平面磨床厂家,主要由两个顶针构成。
gao精度平面磨床总结减少磨削加工缺陷的措施主要有以下几点:
1、选择合理的磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削 如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到---,从而有效地控制表层温度的提高。
2、 选择合理的修整砂轮 采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软,即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。
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